鑄鐵平臺正確的使用方法介紹：

　　鑄鐵平臺是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：

　　1、鑄鐵平臺度測量的基準面：將待測物與測量表座同置于鑄鐵平臺上，進(jìn)行度比較測量，后可再將其度與標準塊規相比較。

　　2、鑄鐵平臺平行度測量的基準面:固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動(dòng)待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。

　　3、鑄鐵平臺角度測量的基準面：利用鑄鐵平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進(jìn)行角度量測。

　　4、鑄鐵平臺劃線(xiàn)的基準面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線(xiàn)工作。鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對鑄鐵平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。

　　因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量，保證了測量準確度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(cháng)方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。鑄鐵平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應避免振動(dòng)。

　　鑄鐵平臺在機械加工的時(shí)候粗精加工應該分開(kāi)，這是因為粗加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較 的加工硬化現象，工件內部存在著(zhù)較大的內應力，如果粗、粗加工連續進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì )因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內應力。