泊頭市溪海冶金機械設備有限公司大型鑄鐵焊接平臺、裝配平臺、劃線(xiàn)平臺等量具制造廠(chǎng)

鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具.鑄鐵平臺按其結構,鑄鐵平板分為筋板式和箱體式,巖石平板分為凸緣式和無(wú)凸緣式.

檢驗鑄鐵平臺,焊接鑄鐵平臺,劃線(xiàn)鑄鐵平臺,裝配鑄鐵平臺等.其中檢驗鑄鐵平臺對精度要求較高,鉚焊鑄鐵平臺對精度要求低,實(shí)驗鑄鐵平臺一般是拼接使用,如果震動(dòng)大的情況下還要和地面澆注在一起;研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質(zhì),其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求高的.

鑄鐵平臺和機床床身類(lèi)鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平臺和床身鑄件的內在質(zhì)量.金屬熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺和床身鑄件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能.其 點(diǎn)是改善鑄鐵平臺和床身鑄件的內在質(zhì)量.

應將劃線(xiàn)鑄鐵平臺上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面,放在鑄型的下面.如果做不到,可將該表面置于鑄型的側面或傾斜放置進(jìn)行澆注.

在鑄鐵平臺生產(chǎn)中,為了消除鑄鐵平臺在長(cháng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后精加工前,把平臺重新加熱到100-150攝氏度,保持一定時(shí)間,通過(guò)這種時(shí)效處理來(lái)穩定平臺的質(zhì)量.在機械生產(chǎn)中,為了穩定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫下長(cháng)期放置,然后才進(jìn)行切削加工.這種措施也被稱(chēng)為時(shí)效.但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝.

裝配平臺通常采用強度較高的鑄鐵作為材質(zhì),因此裝配平臺還被叫做鑄鐵裝配平臺或者裝配鑄鐵平臺.由于裝配平臺用于動(dòng)力機械設備等的裝配,因此裝配平臺磨損速度要比鑄鐵檢驗平臺和鑄鐵劃線(xiàn)平臺快的多,那么裝配平臺的耐磨性能在一定程度上決定著(zhù)它的使用壽命.為了使裝配平臺的使用壽命 長(cháng)久,對裝配平臺進(jìn)行時(shí)效處理是其生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一項.

鑄鐵平臺的鑄鐵材質(zhì),在潮濕的環(huán)境下很容易生銹,因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈,用防銹油涂抹表面.在平臺的使用過(guò)程中,應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平臺的表面,來(lái)保證鑄鐵平臺的精度.

適用于在流水線(xiàn)上大批量生產(chǎn)的重要鑄鐵平板鑄件或復雜鑄鐵平板鑄件的尺寸檢測.其優(yōu)點(diǎn)是檢測速度快、效率高,并可與鑄鐵平板鑄件機械加工同時(shí)進(jìn)行.

鑄鐵平臺選擇材質(zhì)灰鑄鐵具有良好的導熱性能,用灰鑄鐵制作內燃機上的汽缸體,汽缸蓋時(shí),可迅速到處大量的熱量,這中良好的導熱性低于在高溫下工作的機電設備是很重要的.

鑄鐵平臺鑄造和任何鑄造合金一樣,其收縮過(guò)程也分為三個(gè)互相聯(lián)系的階段,即液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮.

計算法:應用計算公式獲得鑄鐵平臺、鑄鐵平板平面度誤差值.該法有計算jing確的優(yōu)點(diǎn),但需事先判準高低點(diǎn),否則將造成計算錯誤或影響其計算準確度.

刮研深度對鑄鐵平臺平板工作臺使用壽命影響是 大的.JJG117-91檢定規程也未對此項予以適當限制.為了提高鑄鐵工作臺的使用年限,保證鑄鐵平臺精度,建議對刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證鑄鐵工作臺有比較長(cháng)的使用壽命和檢定周期.

鑄鐵平臺高度測量的基準面:將待測物與測量表座同置于鑄鐵平臺上,進(jìn)行高度比較測量,后可再將其高度與標準塊規相比較.